一、试样处理
应对试样表面进行适当清洗,清洗方法可根据试样表面性质及污染状况选择。注意避免因过度处理或操作不当导致试样重新污染。
以涂料与非金属皮膜包覆的实验片,在实验前不可进行洗净等处理。
实验片的切口及底材露出部分的端面等,需用绝缘布覆盖。
大件物品可根据实验室大小,选择直接放置或取样进行实验。
小件或异形物品可用玻璃勾或涂有涂料的棉线吊在试样架上,严禁使用金属吊钩。
每次拿取样品必须佩戴干净手套,禁止用手直接接触试样。
二、试样放置
盐雾试验箱试验样品的主要试验面,应保持与垂直线成 15 度至 30 度的斜面,从试验室上方俯视时,应与喷雾的主要流动方向平行。
三、盐水溶液调制
中性盐水喷雾试验(NSS TEST)溶液配置:
取 50g 分析纯氯化钠,加入 800ml 蒸馏水中搅拌溶解,用 1000ml 容量瓶定容。
氯化钠完全溶解后,用密度计测量,其密度应在 1.0255-1.0400 范围内。
盐溶液在 35℃±2℃下喷雾时,收集到的溶液 pH 值应在 6.5-7.2 范围内(氯化钠溶液 pH 值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至 6.5 到 7.2 之间)。
将配置好的溶液用纱布过滤后,注入试验机的溶液储存桶。
四、操作使用说明
操作前检查事项:
电源及空气供应系统是否符合规定,线路开关是否连接妥当。
压力桶及盐水储存桶内的水量是否按规定装妥。
试验室底部及喷雾隔绝槽内的水位是否达到规定位置。
排气及排水系统是否按规定安装妥当。
注:检查一切正常后,方可开机正式使用。
操作程序及说明:
关上试验机箱盖,在箱体密封槽内注入清水,使水位高于箱盖口,确保箱体内密封。
检查试验机排气口、排水口、自动进水口等部位连接是否正常。
依次打开 “电源”“操作” 按钮,指示灯亮,试验机开始预热。
试验机预热至:试验箱达到设定值 35℃±2℃,饱和空气桶达到设定值 47℃±2℃;然后接通气源,打开气阀,打开 “喷雾” 按钮,指示灯亮,喷雾压力表要求为 1Kg/cm²,压力不符时,可拉出调压旋钮进行调整。
按测试要求设定喷雾时间,按下 “计时” 按钮,指示灯亮。
对于连续喷雾周期较长的试验,应每隔 24h 检查一次盐雾收集器内沉降量是否一致,沉降量应为 24-48ml/24h,pH 值应为 6.5-7.2,若不符合要求,需重新调配溶液并重新测试。
喷雾结束,关闭试验机 “操作” 及 “电源” 按钮,切断电源,关闭气阀,切断气源。
打开试验箱盖,检查盐雾收集器的沉降量及所收集溶液的 pH 值,若不符合要求,需做好记录。
试验样品的评级参照 Q/GTS-2007D 的要求进行。
五、操作运转注意事项
打开喷雾开关后,不要打开密封盖,此时开始喷雾。
试验进行中若要暂停观察或开机前,应进行除雾动作。
试验终止时,机台自动停止运转,若要重新运转,打开电源重启即可。
六、使用后注意事项
试验后,打开透明压力盖,尽快取出试验样品,用清水或蒸馏水冲洗干净,用 60℃温度烘干或用吸水纸擦干,以便观察试验物的腐蚀情况。
打开透明压克力盖,用清水或蒸馏水洗刷槽内及支架,保持槽内及支架清洁。
关闭所有电源及空气供应系统,检查盐水桶是否关闭。
七、保养
正确的保养及日常维护,可延长机器使用寿命并减少故障发生率。
试验室及其内部:试验结束后,试验室、试验支架、置物棒、盐水储存桶、收集器需用清水洗净并保持干燥。
盐水供应桶:每日检查盐水是否充足,每月用清水洗净并保持内部干燥,存放超过一个月的盐水不可再使用。
空气供应系统:压力阀的过滤器必须每日排水,空压机至少每星期排水一次;喷雾器在试验后应用清水洗净或泡于清水中。
电器控制系统:每使用超过 2000 小时后,必须进行检查及测试。
八、故障原因及排除
过热指示灯亮(OVER TEMP):
原因:试验槽温度高于温度控制器设定温度时,过热指示灯亮。
排除:将安全控制器的温度调高至比试验槽控制温度高 10℃。例如:试验槽控制温度为 35℃,则安全控制器温度调整至 45℃。
试验室无喷雾:
原因:喷雾器堵塞;过滤器堵塞;盐水供应量不足。
排除:按保养规定方法处理;将盐水储存桶的盐水注入至上限约 15 公升。
试验室内喷雾不均匀:
原因:试验机放置未保持水平;盐水溶液未完全溶解。
排除:将试验机调整至水平并固定;按盐水溶液调制方法重新处理。